十头全自动灌装生产设备生产厂家- 芝华智能

十头全自动灌装生产设备的清洗技巧

保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。

生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，十头全自动灌装生产设备厂家***，确保终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。

在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，十头全自动灌装生产设备规格型号，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
十头全自动灌装生产设备

半自动十头全自动灌装生产设备的结构组成

半自动液体灌装机成套设备由不锈钢动力滚筒输送线、上桶、灌装、上盖、压盖、电器控制、真空系统等组成的机电气一体化产品。

1、在输送线入口，人工放桶，自动送到上桶工位，上桶工位传感器检测到有桶，称重工位待机等待，自动推杆装置工作，送桶到灌装称重台上。

2、称重台传感器测到有桶，自动打开灌嘴及进料阀门，快速给料，到设定工作点，关掉给料阀门，进行慢速给料，到设定工作点，十头全自动灌装生产设备，关闭灌嘴。

3、等待上盖结束。推桶器将桶推入滚道输送线，前往上盖工位

4、上盖工位传感器检测到有桶，十头全自动灌装生产设备生产厂家，进行阻截地位同时自动抓取盖子，再反转，放到桶口，等待压盖结束，***撤销放行前往压盖工位。

5、压盖工位传感器检测到有桶，进行阻截***，将桶托起压抓自动下压，锁紧桶口，压盖头复位，***释放，成品输出。
十头全自动灌装生产设备

双头半自动灌装机优势：

1.齿轮泵头靠磁力驱动，泵头与电机无轴连接，不用担心轴封损坏***或、泵的负载过高而烧坏电机

2.泵头及点击选用德进口，其他元件均为台湾生产，性能稳定可靠，使用寿命长，泵头为316L不锈钢材质，耐酸碱、耐腐蚀；

3.灌装时间准确到0.01秒从而确保灌装准确，误差小于1%；灌装量从5ML-无限量可调；

4.功能齐全，可手动、脚踏间歇灌装，也可自动间歇灌装，间歇时间可调；使用广，几乎所有能流动的液体均能灌装，尤其适用于油类、酸碱液、高腐蚀性液体的灌装。
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